近年来，我国钢铁行业数字化网络化水平显著提升，巡检机器人正在逐渐发展并得到广泛应用于钢铁行业。目前，许多钢铁企业已经采用巡检机器人来检查设备和生产线的状态，以确保设备的正常运行和生产的质量。
钢铁行业是一个典型的重工业领域，其中的巡检工作通常需要进行大量的人工操作，包括危险的高空、狭小的空间和高温等环境，尤其是对于工作环境恶劣、劳动强度大、危险系数高的工作岗位基本实现无人化。因此采用机器人进行巡检可以带来很多优势。
巡检机器人通常配备了各种传感器和摄像头，可以收集数据并进行分析。这些数据可以用来监测设备的运行状况，例如温度、振动、电流、压力等。巡检机器人还可以检测设备的缺陷和故障，并提供提前预警，以便钢铁企业及时采取措施。
1、提高安全性：机器人可以在危险环境中执行任务，避免工人在高温、高压、高空等危险场所的工作，从而降低工人的伤亡风险。
2、提高生产效率：机器人可以24小时不间断巡检，无需人工操作，提高了工作效率。此外，机器人能够进行实时监测和数据采集，可以及时发现问题并进行处理，提高了生产效率。
3、降低成本：机器人可以在较短的时间内完成巡检任务，减少了人力成本。此外，机器人具有长寿命和低维护成本的特点，可以降低设备维护和更换的成本。
4、提高质量：机器人可以精确执行任务，不会因为疲劳和人为因素造成误差，从而提高了工作的准确性和可靠性，进一步提高产品质量。
5、提高智能化水平：机器人可以与智能化设备进行联网，实现信息共享和数据交换，实现智能化的生产和管理。
不难看出，作为流程性制造企业的钢铁行业，随着智能化应用逐步普及，借助机器人进行钢铁行业的巡检工作，可以提高安全性、生产效率、质量水平和智能化水平，降低成本，具有广泛的应用前景。