当今世界，随着科学技术的飞速发展，其功能越来越强大。越来越多的尖端科技产品不断推陈出新，给人们的工作和生活带来了创新体验和变化。在这些高质量的科技产品背后，是越来越复杂的加工、装配和检测生产工艺，这对CCD机器视觉检测系统、人眼自动化机器提出了越来越高的要求。CCD机器视觉系统在工业上的应用将越来越广泛。在未来的工厂里，视觉检测将取代人工检查和识别。
无论什么产品有质量保证，企业在生产产品时，都需要经过一系列的缺陷质量检测，才能将产品推向市场。然而，由于生产量大，而缺陷检测一般是通过人工进行的，这不仅给人们带来了巨大的工作量，而且还带来了错误检测，为了解决这些问题，自动视觉检测系统是必不可少的
自动视觉检测系统有着广泛的应用。自动视觉检测系统的主要测试项目是尺寸检测和缺陷检测，可应用于许多行业。视觉检测的具体要求：
1、电池产品检测：检测电池产品的外观缺陷，如异物、划痕、压痕、极耳不良、污染、腐蚀、凹坑、极耳烧伤、不良代码喷涂、字符模糊等
2、PCB电路板检查：PCB电路板产品外观、尺寸、引脚、贴片检查，焊点、方向误差等完整性检查
3、精密部件检验：测量螺钉、轴承、齿轮等精密部件的长度、宽度、高度和直径，以及表面缺陷，如划痕、划痕、缺陷和磨损
4、电子元件检查：连接器尺寸测量、电容、电阻等、引脚偏移、变形、短缺等缺陷、印刷文字检查等
5、食品包装检验：食品包装外观完整性检验、条形码标识、密封性检验;饮料分类和颜色选择、液体检测、生产日期和保质期字符识别;检测灌装线上方的瓶子损坏和清洁度
6、药品包装检查：测量药品塑料瓶和玻璃瓶的长度、高度、直径和其他尺寸，检查损坏和黑点等缺陷
7、纺织品和服装配件测试;纺织服装辅料(如金属纽扣、塑料纽扣等)的尺寸测量、外观缺陷检测、标签字符检测
总之，自动视觉检测系统是用工业摄像机代替人眼来完成识别、测量、定位、判断等功能。视觉检测是指通过机器视觉产品将捕获的目标转换成图像信号，传输到专门的图像处理系统，并根据像素分布、亮度、颜色等信息将其转换成数字信号。图像系统对这些信号进行各种操作，提取目标特征，然后根据识别结果控制现场设备动作。它是一种有价值的生产、装配或包装机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被分发给消费者方面具有不可估量的价值