在新的制造环境里，传统人工搬运已无法满足生产制造需求，工厂追求自动化的需求也迈上了一个新的台阶，不仅要优化产线的效率，更要做到实施监控，提升柔性化生产的能力，从而满足客户对产品定制化的需求。在这一节点，国辰机器人也自主研发了无人叉车AGV，用以满足用户对于AGV喷发式增长的需求，并以其优异的性能帮助工厂实现智能化转型。
如今，自动导引AGV，即移动机器人应势而生，它们通过感应、磁带还有地图导航定位等技术，可以在复杂的生产环境下运行，并能随意改变行使的路线。通常，制造商给AGV进行重新编程，或者规划路线就可以达到执行新的任务要求。此外，这些机器人会连接到网络，通过计算分析出最佳的路径，使机器人以更小的时间完成任务，最终节省了运行的成本。
制造商可以根据生产任务的数量来配置机器人的数量，这种移动机器人只要买回来，配置下参数就能立刻投入使用，甚至可以通过租赁的方式来解决临时生产增加的需求，这样厂商将省掉更多不必要的钱。而传统的基于链条的运输工具，需要花大量时间架设轨道，设备投入使用后不易拆除，这种落后传统产品低效且不灵活，将要面临市场的淘汰。
随着智能制造模式的兴起，未来工厂必需是自动化和智能化的，无人叉车将是关键角色之一。通常，无人叉车能够与制造执行系统进行交互，实现防错、可追溯性等功能，能够更好的融入智能制造系统中，实现各个生产环节的产品部件输送，保证整条生产线以最高的效率运行。