很多行业都有涂胶的重要生产工艺，胶体涂层的好坏直接关系到产品的质量。因此，检测胶体是生产中不可缺少的部分。过去，胶体的质量是由工作人员在荧光灯下检测，精度和效率无法保证。采用机器视觉系统解决涂胶检测问题，形成涂胶机器人与在线视觉检测、喷涂检测一体化流程，高精度、高效率地完成检测。解决客户长期存在的涂胶问题，形成在线视觉检测和涂胶机器人喷涂一体化流程，省时省力。
【解决方案】
涂胶检测系统通过传感器在涂胶过程中实时采集胶条图像，实现胶体检测在线检测，批量采集检测结果，分类汇总输出集安报告。
【适用场景】
A. 胶水视觉检测系统可检测断胶、多胶、胶条大小位置偏差等常见情况;
B. 可用于焊接车间、电池车间及各种零部件厂家生产过程中的胶体检测。
【检测步骤】
1、将涂胶待测样品放置在传送带上，电机启动驱动传送带运行，待检测胶水到达检测位置，传感器信号传输到PLC，PLC通过工控机内部的I/O板通知工控机，启动背光，触发顶部摄像头拍照，获取产品图像;
2、所生产的产品，被提取的机器人轨迹的工业操作和图像通过一个传输电缆的方式传送到工业机器人的图像处理装置的轮廓;
3、工业机器人的轨迹，如上所述，使用I / O板检测相机通知开始和结束检测运行;
4、工业控制计算机控制背光和紫外光源，检测摄像机与检测摄像机匹配进行检漏，并通过I/O板给出检测结果。
5、PLC目测系统接收不良结果，将不良品输送带控制到指定位置，并通过控制装置对不良品进行操作，将不良品输送带取出，这是下一步确定正常的产品流是否由输送带进入输送带。
总结 杭州国辰机器人拥有多年的视觉检测经验 如果你有需要解决视觉检测方面或者机器视觉来代替人工检测的问题 可以和我们来联系。