玻璃瓶在食品、药品、饮料等产品包装中得到了广泛的应用。传统的玻璃瓶检测方法(人工检测)，存在效率低、劳动强度大等问题，其检测精度易受外界因素的影响，检测结果可靠性不高。随着工业自动化的发展，生产线速度不断提高，人工检测已经无法满足速度要求。
【检测瑕疵类型】
瓶口破损、缺块、裂缝、瓶口是否存在异物等
【检测范围】
适用于圆形、扁形、异型瓶等，分布行业有 食品饮料、药瓶、化妆瓶瓶等，有玻璃瓶、塑胶瓶等，透明瓶、般透明瓶等多种。
【检测速度】 最快检测速度：72000瓶/BPH
【检测流程】
1、在生产线上安装玻璃瓶瓶口缺陷检测系统;
2、玻璃瓶流入视觉检测工位时，通过触发机器视觉传感器拍得玻璃瓶瓶口图片送入系统，系统对所拍图片进行提取分析并和设定的比较得知瓶口是否有缺陷;
3、当检测到玻璃瓶瓶口有缺陷时，系统发出声光报警并发出停机信号。
总结：玻璃瓶缺陷检测可以提高检测精度,统一检测标准,消除人工检测的个体差异; 降低生产成本、提高产品竞争力;提高检测速度,实现产品全方位实时检测，大幅提高生产效率及生产自动化程度。