泡罩包装有保护性好、透明直观、使用方便、质量轻便的特点，被广泛应用于医药行业。随着泡罩包装类型的日趋多样化，生产企业在生产过程中产生的问题也是五花八门，这间接导致包装成本上升，质量难以保证等多种问题。目前普遍采用的人工检测方法有着劳动强度大、检测效率低等缺点,而基于机器视觉的检测技术可以有效地克服人工检测方法的上述缺点。
【检测瑕疵类型】
1、在线自动检测药粒、胶囊缺失，药粒空装、漏装等问题。
2、 对多缺帽、破损、变形、色差、崩边、缺角、产品数量个数不足等
【检测范围】
适用于胶囊，片剂，胶丸，素片及各种异形片泡罩板的空泡，残片，铝塑破损，铝箔压偏，网纹不清，印字有无等质量检测，实现铝塑包装机自动化联线生产。
【检测速度】 片剂、胶囊类可检≥200板/分钟。
【产品优势&特点】
1 、能实现单片泡罩板正背面质量检测，检测不合格品自动剔除。
2、 整机采用不透光外罩，形成稳定的暗室，减少外界光源影响，以便稳定检测出各种不合格产品。
3、 能有效检测出：泡罩异物、黑点、破损、PVC变形、PVC黑点，PVC折痕、PVC网纹不清、PVC散粉、PVC裁切不齐、字符不清、药片裂纹、药片污渍斑块、药片缺角、药片凸起或凹坑等等。
4、 可自动存储检测不合格的图片，或者全部图片，方便对产品质量进行分析或追溯。
5 、可根据空间布局进行定制，满足客户个性化需求。
总结：泡罩板是目前药品包装中常用的一种采用的泡罩结构(又称泡帽)的铝塑包装类型。由于泡罩板的特殊性，在包装生产过程中，铝塑板容易出现残片、铝塑破损、铝箔压偏、网纹不清和印字缺失等问题。而传统泡罩板检测多采用人工逐个检验，繁琐，低效。过程中更需要大量人员来保证合格率，严重浪费人力资源。因此，在生产过程中如何快速筛选出不合格品，也日渐成为生产企业迫切需要解决的问题之一。