由于金属零件要经过冲压、折弯等数道成形工序，所以成品存在大量的缺陷。目前测量工件圆度的方法一般是采用圆度测量仪，检测效率低且随机性大。机器视觉测量速度快，检测精度高，用机器视觉对大批量工件进行检测可以大大提高检测效率和生产的自动化程度，能基本解决大批量金属成形工件检测的难题。
采用机器视觉检测圆度方法获得的数据检测结果，不仅检测速度快，且成本较低，适合大批量工件检测圆度的需要以及提高其生产产能。以此来提高检测圆度的精度和检测速度，此方案可以满足客户大批量工件检测圆度的需求。
【检测需求】
检测圆环状产品的内外圆轮廓有无变形。
系统是通过捕获的目标由CCD工业相机转换成图像信号，送入专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度信息转换成数字信号;图像系统对这些信号进行各种操作，提取目标的特征，然后根据判别结果控制现场设备操作。该设备实现了工件测量和外观缺陷检测、自动上料、自动检测、自动分拣、自动卸料、不良品自动剔除的自动化流程。
【检测效果】
该系统可以帮助企业更好可以减少人力，节省人工成本，并大幅降低人为检测错误，进而提高工作效率，提升产品出货品质，增强产品的竞争力，国辰也会根据工业现场情况，搭建了一套设计合理，运行稳定的工件检测系统。如果你有着方面的需求不妨和我们取得联系，我们有一对一的顾问和你对接