很多板材产品都是预先经过表面处理后生产的。之所以需要进行表面处理，主要是因为目前的表面处理工艺比较成熟，处理后生产出来的产品更有光泽。在表面处理方面，PVC 是完全无味的。 对人体皮肤和呼吸系统没有伤害，对木材和油漆过敏的人，用PVC膜包裹的家具或厨具都适合。此外，PVC薄膜还具有一定的耐腐蚀性，是目前比较流行的一种涂层材料，而且PVC薄膜具有很多特性，不仅耐腐蚀，而且具有透明性和一定的粘性，因此被用作薄膜覆盖物。
因此，在薄膜生产过程中，薄膜的质量检测是整个工艺流程中不可缺少的一环。与人工检测相比，使用PVC薄膜缺陷检测系统有哪些优势?它如何提高企业的产品质量?我们用国辰机器人小编一起来看看。
PVC薄膜缺陷检测系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理。在生产线高速生产的状态下，采用特定波长的高亮度LED工业线性聚光光源照射产品表面(对于不透明薄膜产品，采用反射检测原理)，同时工业CCD摄像头实时扫描采集光源照射的产品图像。
PVC薄膜缺陷检测系统利用摄像头采集的薄膜图像，通过图像软件算法识别缺陷。由于缺陷成像图像与正常产品成像图像的灰度差异，系统可以准确发现产品的缺陷;同时，根据预先收集的各种缺陷的图像特征，记录缺陷库，在线检测、分类和跟踪缺陷。
基于以上原理，国辰机器人研发的PVC薄膜缺陷在线检测设备可以对生产过程中产生的表面缺陷进行高速准确的在线检测，并对薄膜表面的表面缺陷进行显示和识别 ，包括污渍、条纹、损伤、边缘裂纹、皱纹、黑点、亮点、边缘损伤、黑点、毛发、蚊虫等。
另外，根据表面缺陷的特点，PVC薄膜缺陷检测系统会在报警的同时指出造成表面缺陷的设备和工艺问题，指导工人及时处理，从而有效节约生产成本，提高产品质量。因此，薄膜缺陷在线检测系统已成为高速薄膜生产线中不可缺少的检测设备。