随着现在社会的发展，笔记本电脑是每个人白领工作比的日常用品。需求也是越来越多。也衍生了越来越多电脑品牌。消费者不仅注意笔记本的性能，还注重笔记本的外观。因为外观缺陷、产品性能下降和潜在故障可能导致直接成本和间接成本迅速上升。所以厂商在生产的时候都是有一道工序来做质检。而传统人工检测存在招工难人工成本高、人工检测员容易感到视觉疲劳等等问题。所以机器视觉设备可以很好的弥补这一问题。
【检测缺陷类型】
1、键盘框架中的凸耳字符断裂检测
2、笔记本电脑设备背面的支脚、接口和电池盖检测
3、键盘上字符质量、印刷质量、位置和方向、按键的放置或按键的间距检测
4、发光键盘按键亮度和色度检测
【设备参数】
定位精度：0.01mm
误判率：<0.5%
检测尺寸：最大19寸笔记本
【检测原理】
检测系统采用工业相机快速获取产品图像。通过图像识别、分析和计算，计算相应位置尺寸，检测到不良产品时按检测时间命名保存不良图像，并在显示屏显示当前NG图像，报警灯闪烁蜂鸣器输出声音信号。直到人工恢复报警，期间检测不受影响。
【设备优势】
1、降低成本：视觉缺陷检测生产替代人眼检测，可同时检测产品的尺寸、外观缺陷等，减少工位，节省人工成本，提高生产效率
2、减少工件损伤：无需接触工件便可全方位检测，减少工件的损伤，
3、杜绝误差：实时生产质量数据监控，相较于人工检测误差更小，杜绝产生次品，减少高昂代价的返工
4、准确性高：对数据指标进行定量描述，避免人工主观判断失误，检测速度快，提高了生产率和分级精度
5、稳定性好：视觉缺陷检测出的产品确保质量稳定性，提高生产量，并优化质量，提高产品竞争力
小结：在笔记本每个装配阶段，检测系统会验证最终产品的内外完整性。制造商可以在每个阶段部署自动化视觉检测解决方案,以确认在装配和制造操作过程中是否发生意外损坏、错位或贴错标签的等等一些情况。