在巨大的市场需求下，矿泉水瓶、果汁瓶、酱油瓶等各式各样灌装产品不断发展，其包装质量的好坏直接或间接影响着食品的质量，因此为了保证食品的安全性，外包装的表面缺陷检测也成为了必不可少的一道工序。今天国辰机器人小编便为大家介绍下PET瓶等的检测方式。
PET在从材料成为瓶子的过程中，有一道非常关键的工序，即吹瓶成型，正是吹瓶机让其从一个个的瓶胚华丽变身为各种形状的包装用瓶。吹瓶机通过高速旋转带动瓶胚实现成型，常规的500m饮料瓶，高速吹制时可达80000瓶/小时，平均吹制23瓶/秒。在成型过程中，瓶口的品质尤为关键，如果存在破损、切口甚至变形等不良缺陷，在后续灌装和压盖完成后会导致瓶子密封性不良，不仅造成大量浪费，甚至会导致内部液体变质，所以针对瓶口的缺陷检测就显得尤为重要。
国辰视觉检测检测系统采用深度学习算法、机器学习技术及软件系统，搭配相机等硬件设施，专门解决PET瓶灌装生产过程中的缺陷问题，如：瓶盖有无盖、是否松盖、瓶身有无标签、打码是否齐全等，并允许客户针对缺陷的大小以及生产线的速度进行实时调整，以满足不同产品的检测需求。
PET缺陷检测系统具体特点如下：
1、选工位检测，包含有多个工位检测，客户可根据自己实际需求选择部分工位进行检测；
2、测效率高，单工位耗时小于50ms，极大的提高生产效率；
3、测精确度高，瓶子有轻微旋转情况下也可精确测出瓶身上的激光打码有无及是否完整；
4、时数据记录，所有检测图片均有记录，便于产品跟踪和质量控制。