目前主流的产品标识都是喷印在产品上，但由于工艺原因，印刷标识通常存在一定的印刷缺陷，如印刷错位、漏印、错印等，严重影响产品质量。品牌的外观和整体形象。针对此类问题，不少企业采用人工检测来检测印刷品的质量。但是，由于人工检查过程中不可避免的错误，会造成大量漏检、误检和人工损坏。日益高昂的劳动力成本也成为制约厂商扩张的主要因素。在行业中，高光材料用于加工一些平整度较高、表面要求较高的工件，如手机标识、军用设备等产品中的导光板，如Apple LOGO缺陷检测。此类工件样品本身呈镜面反射，工件本身平整度高，易沾油渍、指纹等。
【检测类型】
碰伤、击伤、缺口瑕疵检测
刮伤瑕疵检测
压伤、凹痕瑕疵检测
针孔瑕疵检测
腐蚀点、白点、麻点瑕疵检测
脏污瑕疵检测
研磨痕瑕疵检测
料线、料纹瑕疵检测
凸包瑕疵检测等
【检测难点】
由于材质表面光洁度很高，已经形成一个高光镜面，光源即使在很弱的状态下，表面的反光也会有非常强的对比度，这种对比度会把表面本身的杂质、划痕、研磨痕等缺陷覆盖，使得视觉拍照无法检测出零件表面缺陷。
倒影问题：由于材质表面已经形成一个镜面，一般的光学镜头和视觉光源的灯珠等都会在材质表面形成倒影，这个倒影会成像在最后的检测画面上,会严重影响材质表面的成像效果，造成检测无法进行
总结：国辰机器人根据多年机器视觉检测项目经验，总结出的成熟系统解决方案，主要用来解决电子产品表面Logo缺陷检测，目前主要应用在国内产品Logo和手机外壳Logo表面缺陷检测。