表面缺陷检测普遍的检测一般有物体表面划痕，污点、平面度、破损、边框整齐度、物体表面孔洞，皱褶、斑点等。
表面缺陷检测设备聚集了机器视觉领域的多种优秀技术成果，并融入了多种创新的检测核心理念，既可以同生产线无缝拼接检测，也可离线实现检测，在对原材料表面的瑕疵及其半透明原材料内部瑕疵实现快速检测的并且能够直观地给予生产信息反馈，能够普遍使用于纤维行业、塑化行业、造纸及电子行业、金属行业等领域。
据了解，在当前大批量工业自动生产过程中，人工检测效率低，精度差，难以达到现场需求，自动化检测系统正迅速取代人工视觉检测。事实上，也正因如此，西安获德自主研发生产的自动化视觉检测系统，可防止不良品外流减少或免去检测工作人员降低成本提升产品品质，确保产品质量更精准，更高效。适用于高性能纤维、建筑、食品生产、纺织等行业。
自动化检测设备如何检测表面缺陷
表面瑕疵往往是厂家根据自身生产的产品需求，向供应商制定非标系统设备。我公司一般根据用户的需求，定向设计、研发、制造非标产品设备。那么如何检测表面缺陷呢?
原理：运用高速工业镜头时实捕捉表面图像，将图像利用千兆网线传输到工业计算机，由工业计算机上的检测软件分析布表面，检测各种缺陷，检测到缺陷后利用通用控制板实现报警，以提醒操控工作人员。
1、图像数据采集过程：当生产线运作时，时实检测速率变化，并以速率为根据触发相机实现图像数据采集，速率越快，相机数据采集频率越快，如此就可以保证在不一样的速率下，数据采集到的图像不失真，规避误检和漏检，以达到不一样生产不同产品时速率的差异。
2、图像识别过程：当相机数据采集到纤维图像后，利用千兆网将图像数据信息传送至工业控制计算机，工业控制计算机运作设计好的图像识别算法对数据采集到的纤维图像实现处理，当发现有缺陷时，系统报警提醒，并且将缺陷存储在相应的落筒文件夹内以便后期查询;正常图像则不需要保存。